沖壓模具種類有很多種，常用的有單工位沖模、連續沖模、多工位沖模、復合沖模等

1、單工位沖模

單工位沖模是最簡單的沖壓模具類型，適合于單次壓制操作它由上模、下模和一塊工作臺組成，通過上下模的移動實現對工件的沖壓加工單工位沖模結構簡單、操作方便，適用于小批量生產

單工位沖模的生產效率較低，不能滿足大批量生產的需求，且易受外力影響，容易發生誤動作或卡死等問題

2、連續沖模

連續沖模是一種高效率的沖壓模具類型，適用于大規模批量生產它采用連續工作臺，通過上下模的循環運動實現對連續進料的工件進行沖壓加工

連續沖模具有高生產效率、穩定性好等優點，可以實現自動化生產，減少人力成本連續沖模的構造復雜，操作技術要求高，維護和保養難度也較大

3、多工位沖模

多工位沖模是一種用于生產多個相同工件的沖壓模具它由多個工作臺組成，每個工作臺上都安裝有上模、下模，通過工作臺的轉動實現對多個工件的同時沖壓加工

多工位沖模具有高生產效率、能夠滿足大規模生產需求的特點，但也面臨著工裝調整復雜、成本較高、操作技術要求高等問題

4、復合沖模

復合沖模是一種結合了沖壓技術和其他工藝的沖壓模具它可以在一次沖壓過程中完成多個工序，如沖孔、彎曲、拉伸等

復合沖模具有工藝復雜、生產周期短、生產成本較低等優點，但由于工序繁多、工裝難度大，所以對操作技術和工藝水平要求較高

沖壓模具種類繁多，每種類型都有其適用的場景和優缺點在實際應用中，應根據生產需求和工件要求選擇適合的沖壓模具類型，以達到最佳的生產效果