作為模具鋼從業者,我們都知道,在模具制造中,模具鋼的質量起著至關重要的作用。而S136因其耐腐蝕、高韌性、高硬度的特點而備受歡迎。S136模具鋼主要應用于生產精密模具、塑料模具、橡膠模具、壓鑄模具等方面。下面,我們來探討一下如何精煉S136模具鋼,來提高其性能和壽命。
爐溫控制是精煉S136模具鋼的關鍵因素之一。合適的爐溫掌控可以保證模具鋼的性能和壽命。一般情況下,爐溫應控制在1100℃左右,保持4個小時以上。在冷卻前,可以將爐體升高到1150℃,保溫時間不少于10分鐘,以充分減少爐體溫差。在冷卻過程中,要控制降溫速度,不要讓溫度過快下降。同時要注意爐子密封,以免爐內氧化。
除爐溫控制外,熔劑的選擇也是非常重要的。常用的熔劑有鈣硅石、鈣鎂石、硅鋁鈣石等。其中,硅鋁鈣石是更常用的熔劑之一,因為其價格相對較低,而且不會使模具鋼的性能下降。熔劑的選擇要注意其雜質含量、熔點和熔化過程中的溫度和時間等因素。
模具鋼在精煉的過程中,一定要注意氣氛保護。通常使用的氣體有氮氣、氬氣和氫氣等,其作用是減少爐子中的氧氣,避免S136模具鋼受到氧化的影響。嚴格控制氣氛中含氧量,以保證模具鋼的質量和壽命。
A1:S136模具鋼的硬度一般在50-52HRC。
A2:S136模具鋼主要應用于生產精密模具、塑料模具、橡膠模具、壓鑄模具等方面。
A3:S136模具鋼的優點是耐腐蝕、高韌性、高硬度,缺點是成本比較高。
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